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Tecnología · Flujo digital

Laboratorio dental CAD/CAM en Gran Canaria: equipamiento y flujo digital completo

El flujo CAD/CAM elimina la mayor parte de la variabilidad manual en la fabricación de prótesis dentales. Diseño en software 3D, fresado de precisión e impresión digital: cada pieza sale con las mismas tolerancias, independientemente de quién la haga o cuándo.

Qué es el flujo CAD/CAM en un laboratorio dental

CAD (Computer-Aided Design) es el diseño de la restauración en pantalla: el técnico modela la corona, el puente o la estructura en software 3D, ajustando oclusión, contactos y morfología antes de fabricar nada. CAM (Computer-Aided Manufacturing) es la ejecución: la fresadora o la impresora recibe el archivo y fabrica la pieza con tolerancias imposibles de alcanzar a mano.

El punto de entrada al flujo puede ser un escáner intraoral (la clínica envía el archivo directamente) o una impresión convencional que escaneamos en el laboratorio. A partir de ahí, el proceso es completamente digital hasta la pieza terminada.

Para la clínica, las ventajas son concretas: menos retrabajo en sillón, piezas que ajustan a la primera, posibilidad de validar el diseño antes de fresar, y tiempos de fabricación más predecibles.

Software de diseño: exocad, 3Shape, Blender for Dental y LimaGuide

El diseño es la fase que más influye en el resultado clínico. Usamos cuatro plataformas según el tipo de trabajo:

exocad DentalCAD

El software de laboratorio con mayor implantación en España. Lo usamos para coronas, puentes, carillas, incrustaciones, pilares personalizados y estructuras de implante. Su biblioteca de conexiones de implantes cubre todos los sistemas habituales, lo que garantiza compatibilidad de conexión en prótesis sobre implante.

3Shape Dental System

Mayor potencia en casos complejos de rehabilitación completa y prótesis sobre implantes. Lo utilizamos en casos All-on-4 y All-on-6 y en diseños que requieren el módulo de planificación de implantes.

Blender for Dental

Software de modelado orgánico que usamos para barras sobre implantes y estructuras donde el diseño libre supera las limitaciones paraméctricas del software dental convencional. Permite geometrías complejas con máximo control estético.

LimaGuide

Plataforma de planificación y diseño de guías quirúrgicas. Trabajamos con la clínica en la planificación digital de la posición de los implantes para que la guía y la prótesis final estén coordinadas desde el inicio del caso.

Fresado: Zirkonzahn M1 y M4

Las fresadoras son el corazón del flujo CAM. Trabajamos con dos unidades Zirkonzahn, marca de referencia en la industria dental alemana:

Zirkonzahn M1

Fresadora de 5 ejes de alta precisión para bloques de zirconio, disilicato (e.max CAD), PMMA, composite y resinas. Permite geometrías complejas en una sola operación de fresado, sin reposicionamiento del bloque. El resultado son piezas con tolerancias de ajuste de décimas de milímetro, directamente desde el archivo de diseño.

Zirkonzahn M4

Fresadora diseñada para discos de zirconio de gran formato y para fresado de titanio y Trilor (cromo-cobalto). Es la máquina que usamos para estructuras de prótesis híbridas, barras sobre implantes y pilares de titanio. El fresado de titanio exige refrigeración constante y velocidades específicas — la M4 está optimizada para ello.

Trabajamos con los materiales de Zirkonzahn (Prettau, A-Sinter) y con bloques compatibles de otros fabricantes según las especificaciones del caso.

Impresión 3D: SprintRay y Formlabs

La impresión 3D completa el flujo digital para las indicaciones en que el fresado no es la opción óptima:

SprintRay

Impresora de resina DLP de alta resolución, optimizada para uso clínico y de laboratorio dental. La usamos para provisionales de larga duración, modelos de trabajo, férulas de descarga Michigan y guías de encerado. La velocidad de impresión de SprintRay permite responder en el mismo día para casos urgentes.

Formlabs

Sistema SLA de altísima resolución. Lo usamos para resinas cerámica híbridas (materiales de alta resistencia con propiedades estéticas superiores a los composites convencionales), carillas inyectadas y modelos de precisión para casos de implantes. Formlabs tiene materiales biocompatibles certificados para uso intraoral temporal y permanente.

Trabajos que fabricamos con flujo CAD/CAM

El flujo digital cubre la práctica totalidad de nuestro catálogo:

Laboratorio Dental San Gregorio: flujo digital completo en Telde para toda Canarias

Somos uno de los pocos laboratorios de Canarias con equipamiento de fresado y diseño a este nivel. Los grandes laboratorios nacionales con tecnología equivalente no ofrecen servicio a las islas por logística y aranceles — trabajar con un laboratorio digital local en Telde elimina esa barrera sin renunciar a la tecnología.

Si eres dentista o clínica de Gran Canaria, Tenerife o cualquier otra isla y quieres conocer nuestros flujos, plazos y compatibilidades con tu sistema de escáner: 928 69 73 56 o laboratoriodentalsangregorio@gmail.com.

Preguntas frecuentes sobre el flujo CAD/CAM

¿Qué diferencia hay entre un laboratorio CAD/CAM y uno tradicional?

En el tradicional, el técnico fabrica las restauraciones a mano desde modelos de escayola. En el CAD/CAM, el proceso empieza con un archivo digital: el técnico diseña la pieza en 3D y la fresadora la fabrica con tolerancias de décimas de milímetro. Mayor precisión, mejor reproducibilidad y tiempos más predecibles.

¿Puedo enviar archivos STL directamente?

Sí. Aceptamos STL, OBJ y los formatos de los principales escáneres intraorales. Si tienes dudas sobre compatibilidad con tu sistema concreto, consúltanos antes del caso.

¿Trabajáis también con impresiones convencionales?

Sí. Las impresiones convencionales las escaneamos en el laboratorio y a partir de ahí el proceso es completamente digital. La clínica no necesita invertir en escáner intraoral para beneficiarse del flujo CAD/CAM.

¿Qué escáneres intraorales son compatibles?

Los principales: 3Shape TRIOS, Medit, iTero, Carestream, Dentsply Sirona Omnicam. Prácticamente cualquier escáner que exporte STL abierto es compatible.

¿Qué significa CAD y qué significa CAM?

CAD (Computer-Aided Design): el técnico diseña la restauración en software 3D. CAM (Computer-Aided Manufacturing): la fresadora o impresora recibe el archivo y fabrica la pieza. Son dos fases distintas con software y equipamiento diferente.

¿El flujo digital es válido para todos los trabajos?

Para la mayoría: coronas, puentes, carillas, incrustaciones, pilares de implante, estructuras híbridas, esqueléticos, férulas y provisionales. Para prótesis completas convencionales con ajuste muy personalizado se combina flujo digital con acabado manual.